金相取样一般会选择湿式砂轮片切割法(金相切割机),取样位置根据金相检测目的来决定(是常规金相检测取样还是失效分析取样,是纵向还是横向取样),金相取样的一般原则是在取样过程中不能导致试样过热,否则会产生严重的热变形,对后续制样带来不便。切割过程中常见的一些问题有:1、切割过程中砂轮片崩裂;2、切割下来的试样有毛边;3、切割的工件表面有烧伤;4、切割面不平整;5、切割轮损耗较大;6、切割涂层类样品时涂层易脱层。我司提供的金相制样设备完善,价格适中,欢迎询问。湛江切片分析金相制样设备推荐货源
金相式样的制备方法:金相显微式样的制备抛光、浸蚀等工序。抛光细磨的式样还需进行抛光,抛光的目的是去除细磨时遗留下来的细微磨痕而获得光亮的镜面。式样的抛光是在抛光机上进行的,转速一般100~150r/min。抛光时在抛光盘盘面上铺有丝绒等织物,并不断滴注抛光液。抛光液是由àl2O3、Cr2O3或MgO等极细粒度的磨料加水而形成的悬浮液,依靠抛光液中极细的抛光粉末与式样磨面间产生的相对磨削和滚压作用来消除磨痕。抛光时应使式样磨面均匀地压在旋转的抛光盘上,并沿盘的边缘到中心不断作径向往复运动。除机械抛光方法外,还有电解抛光、化学抛光等其他抛光方法。浸蚀经抛光后的式样还必须经过浸蚀后才能在显微镜下进行观察。浸蚀主要是依靠浸蚀剂对金属的溶解或电化学腐蚀过程,使金属式样表面的晶粒与晶界及各组成相之间呈现轻微的凹凸不平,在显微镜下就可以清楚地观察到式样表面,浸蚀时间要适当,一般式样磨面发暗时就可停止。如果浸蚀不足重复浸蚀。浸蚀完毕后立即用清水冲洗,然后用酒精冲洗,用吹风机吹干,式样即可置于金相显微镜上进行观察.广东耐用金相制样设备镶嵌金相制样设备的产品分类。
HMP-1是集预磨、研磨、抛光于一体的经济型磨抛机。它采用单片机技术通过薄膜开关面板进行控制,磨抛盘采用直流无刷电机进行驱动,V带进行传动,具有转动平稳,噪音低,寿命长,安全可靠等特点;可以根据用户需要来自行调整速度,适应不同需求;自带冷却装置,可以在研磨时对试样进行冷却,以防止因试样过热而破坏金相组织,是工厂,科研单位以及大专院校实验室金相制样设备理想之选。主要功能和特点:壳体采用ABS吸塑一体成型,外观新颖,防腐蚀;水龙头采用全铜镀铬工艺,防腐性好;带自动清洗功能,可对集污槽进行自动清洗,让集污槽保持清洁;无极调速或四档调速模式,让调速更方便;磨抛盘可以进行顺时针或逆时针旋转,适应不同需要;直流无刷电机,转动平稳,噪音低,寿命长;急停按钮可以方便快捷立即停止操作,更加安全.
为使制样达到既低成本又高质量的目的,所有制样的方法都经过***而细致的评定。制样过程中均使用MD系列的耗材,以确保能在短时间内达到重现性和平整性俱佳的理想制样效果,另外由于我们M系列的耗材带有磁性基地,因而其磨抛具有着易于使用的优点。
我们设计了适用于所有材料的七种方法,采用这些方法均可获到比较好的制样效果。另外还有很多种快速方法可资利用,这些方法对大多数样品材料来说都是理想的使用方法,可以得到较为满足的制样结果。
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金相制样过程中切割方向的要求:对于不同的材料检测要求,对切割方向有要求。以金属材料为例,纵向取样是指沿着锻轧方向切开样品,可以用来检测非金属夹杂物的变形程度,晶粒畸变程度,塑性变形程度,变型后的各种组织形貌,热处理的实际情况等等。横向取样是指垂直于锻轧方向切开样品,可以用来检测从表面到中心的组织形貌,晶粒度级别,碳化物网,表层缺陷深度,氧化层深度,脱碳层深度,腐蚀层深度,表面化学热处理及镀层尺寸等等。金相制样设备代理商。河源名优金相制样设备实验
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PRESI VIBROTECH 300VIBROTECH 300是一款Ø305 mm可靠且坚固的振动抛光机。振动抛光是一种超软技术,适用于超精加工阶段,尤其适用于EBSD(电子背散射衍射)或AFM(原子力显微镜)分析的样品,这种抛光方法可以节省夹杂物并消除表面硬化。仪器非常容易使用,振动的频率和幅度可以实时修改。 样品抛光数量磨抛数量较多可达21个。PRESI VIBROTECH 300VIBROTECH可以实现半自动化工作,即便没有人看管也可以自行运转,可长时间实现自行半自动化运转。湛江切片分析金相制样设备推荐货源
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